随着CNC加工工艺的成熟，全金属的手机外壳被应用到越来越多的手机品牌身上。金属独有的光泽和触感能够很好地提升产品气质，但是因为其制造工艺和成本都非常高，在之前是鲜少有手机会采用全金属机身。金属机身，不只是单纯的加工工艺上的难度，还要兼顾到各个方面的表现，信号不受影响、零件安放方便、配合严密、外力冲击受力形变等等诸多问题。而在智能手机里面，最早使用全金属机身外壳的当属苹果公司的iphone4了，因其独特的创新，ipone4S也成为智能手机里的一代经典。

目前3C产品的全金属外壳基本都是由数控机床(Computer numerical control machine tools，CNC)加工的。CNC因其效率高、精度高、加工质量稳定的优点成为3C外壳厂商的必备设备。下面小编就带您了解一下全金属机身手机的加工工艺。

全金属一体式CNC加工工艺最早由苹果公司开创——铝板由柱状实心铝材压铸而成，经精密加工先切削成为一体式机身的雏形，随着机身渐渐成形，机身上的键盘形状和各种细微构造均被铣削出来。此过程共包含九道数控铣削工艺，九道工艺之后便获得精密的一体成型外壳。

手机外壳设计出来后要先进行结构和工艺的验证，也叫手板制作，结构和工艺都确定没问题后才会发到工厂进行量产。外壳厂商从编程到获得成品需要经过粗加工，半粗加工，半精加工，精加工等多道工序，很多时候全过程需要10个以上工站才能获得成品，想要提高良品率，每个过程都需要严格管控。了解手机手板

1、CNC加工前序工作：建模与编程

CNC加工开始前，首先需要建模与编程。3D建模的难度由产品结构决定，结构复杂的产品建模较难，需要编程的工序也更多、更复杂。编程囊括了加工的工序设定、刀具选择，转速设定，刀具每次进给的距离等等。此外，不同产品的装夹方式不同，在加工前要设计好夹具，部分结构复杂产品需要做专门的夹具。

编程包含了整个产品的加工工艺，后续虽然都是CNC自动化完成，但前期编程一定要实践经验丰富的人员来操作，避免多次试错提高成本。

二、主要加工工艺

使用高速钻攻中心将铝板材精准地铣成一定尺寸的规整三维体积，准备进行下一道工序加工。

粗铣：定位后粗铣出内腔结构、与夹具结合的定位柱、铣去外部大部分冗余材料。

铣天线槽：全金属外壳的信号问题很棘手，需铣出天线槽为信号留出传输路径，保持必要的连接点来保证机身强度与整体感。

CNC精加工：精铣内腔、外部结构、外表面、侧边等。

抛光:使用高速精密CNC机床进行抛光，消除刀纹，为后续喷砂做准备。

喷砂:将金属表面处理成磨砂效果。

阳极处理:

一次阳极：为手机上色，阳极氧化把铝变为金色。同时提高表面材质的稳定性

二次阳极：机身表面形成坚固而致密的氧化膜，耐磨性进一步增强。

塑料外壳成型使用注塑工艺，只需开模便可批量生产，良率很高。而全金属机身的CNC加工良率则由外壳的结构复杂性与精度要求共同决定，很难达到塑料外壳那样的高良率，为了平衡高成本，大多制造企业在面对价格战时会选择购置大批CNC设备来降低综合成本，达到生产率的要求。

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